Чертеж Фланца Сделанный В Компасе
Прямое моделирования в КОМПАС-3D. Standard YouTube. Как сделать резьбу в Компасе. Чертежи доступны только после регистрации. Добавьте свои чертежи в базу.
Новый Гост На Фланцы
. крышку корпуса, на которую приварена «роза ветров», плотно навинчивают на трубку корпуса;. пруток оси вставляют в отверстие в крышке вплоть до упора в подшипник, необходимо, чтобы он плотно был закреплен в его кольце. Нужно убедиться в легкости вращения оси, поскольку от этого зависит чуткость реагирования метрологического прибора на даже слабое дуновение ветра;.
с целью защиты корпуса от возможного проникновения влаги прямо над крышкой приваривают маленький колпачок, который предварительно вырезают из тонкой стали;. ось подгоняют под нужный размер, отрезав лишнюю длину. К ней с помощью пайки или сварки крепят флюгарку, благодаря которой определяется внешний вид изделия. Она бывает различной оригинальной формы: флюгер-самолет своими руками, птицы, животные, персонажи сказок. Флюгарку делают самостоятельно или заказывают в мастерской.
В данной публикации рассмотрены этапы создания 3D-модели корпуса начиная с указания свойств модели и заканчивая добавлением элементов оформления и технических требований, для последующего создания рабочего чертежа с готовой 3D-модели. Итак исходные данные: наш чертеж (процесс его создания можно просмотреть в папке C: Program Files ASCON KOMPAS-3D V14 Tutorials предыдущих версиях и в зависимости от разрядности установленного Компас-3D и вашей системы) Жмем Файл - Cоздать - Деталь. Альтернативный способ: Открывается окно создания новой детали. Выбираем начальную ориентацию модели XYZ. Выбор начальной ориентации модели не оказывает влияния на ход ее моделирования и на ее свойства. От этого будет зависеть только ее ориентация в пространстве при выборе одной из стандартных ориентаций.
Вводим свойства детали: щелкаем на свободном поле ПКМ(правой кнопки мыши) и в контекстном меню выбираем соответствующий пункт контекстного меню: В поле Обозначение вводим шифр чертежа, в поле Наименование вводим название детали: Корпус и выбираем цвет. Переключаемся на вкладку Параметры МЦХ. Двойной клик ЛКМ(левой кнопки мыши) в поле Обозначение и выбираем материал нашей детали из списка - Сталь 10 ГОСТ 1050-88 - Ок.
Выбрать из списка (Выбрает материал из справочного файла плотностей, который используется системой КОМПАС-3D по умолчанию. На экране появляется диалог выбора плотности материала); Выбрать материал из справочника (Запускается процесс выбора материала из Справочника Материалы и Сортаменты); Удалить (Удаляет обозначение материала, отображающееся в ячейке); Выбрать из справочника (Работает только если выбран способ Расчет по плотности. Значение плотности материала было взято из справочного файла плотностей или Справочника Материалы и Сортаменты); Ручной ввод (Работает только если выбран способ Расчет по плотности. Задать значение плотности вручную. Поле Плотность становится доступно для ввода числового значения).
После всего жмем Создать объект( Ctrl+Enter). Затем сохраняем деталь: нажав по соответствующему значку или нажав Ctrl+S. Так как мы ввели название и обозначение то имя детали создается автоматически. Заполняем поля автора, организации и вписываем комментарий(не обязательно) - Ок. Далее приступаем к непосредственному созданию детали корпуса. Система КОМПАС-3D располагает разнообразными операциями для построения объемных элементов и поверхностей, четыре из которых считаются базовыми: Операция выдавливания — Выдавливание эскиза перпендикулярно его плоскости. Вращение эскиза вокруг оси, лежащей в его плоскости.
Перемещение эскиза вдоль направляющей. Построение объемного элемента или плоскости по нескольким эскизам (сечениям). Создаем эскиз сечения корпуса на плоскости ZY. Для удобства отображения некоторые панели будут в горизонтальном положении (по умолчанию вертикальны). Инструментом Непрерывный ввод объектовсоздаем эскиз с произвольными размерами. Обратите внимание на то что при такой ориентации ось Y направлена вверх, а в эскизе она направлена вниз Сочетанием клавиш ALT+-(стрелка влево) вращаем эскиз до нужного положения (ось Y направлена вверх).
Чертеж Фланец Сделанный В Компасе
Переходим на вкладку Параметризация. Инструментом Коллинеарность выбираем две верхние и 2-е нижние линии (что бы при дальнейших перестроениях они были на одном уровне). Инструментом Объединить точки выбираем начало координат и середину линии (обведены на эскизе). Инструментом равенство длин задаем лини которые равны между собой (при перестроении модели сохраняются пропорции). Для сохранения симметрии и пропорций можно было использовать переменные при образмеривании об этом я расскажу в следующих статьях. Переходим на вкладку Размеры. Инструментом Авторазмер задаем необходимые размеры.
Фланцы Размеры
Выходим с эскиза: (1 вариант появился в 15-й версии(показывает в каком режиме находится в данный момент, аналог такого в SoliWorks), 2-й ПКМ на свободном поле и 3-й на панели инструментов. Инструментом Выдавливание (средняя плоскость) создаем первые очертания нашего корпуса. После жмем С оздать объект (Ctrl+Enter) и смотрим на результат: Инструментом Простое отверстие создаем отверстие через всю деталь. На вкладке параметры задаем необходимые параметры(D=16, через все). На вкладке Размещение указываем место положение отверстия: Выбираем начало координат. Завершаем операцию нажатием Создать объект (Ctrl+Enter).
Отверстие диаметром 24 мм и глубиной 12 мм создадим операцией Вырезать выдавливанием. Создаем эскиз на поверхности и выдавливаем на глубину 12 мм. Следующим этапом будет создание ребер жесткости. Создаем эскиз на плоскости ZY согласно чертежа. Инструментом Непрерывный ввод объектов создаем замкнутый профиль 1 - 2 - 3 - 1, Угол между линиями 12 и 23 55 град. Создаем симметрично такой же эскиз.
Операцией Выдавливание с параметром средняя плоскость создаем ребра жесткости толщиной 4 мм. Предпоследним этапом будет создание 4-ех отверстий с зенковкой. При помощи одноименной операции создаем отверстие с зенковкой с параметрами D=12, зенковка 1,6х45. На вкладке размещение указываем точное положение отверстия с зенковкой: Завершаем создание объекта ( Сtrl+Enter). При помощи инструмента Массив создаем остальные 3 отверстия с зенковкой.
Завершаем создание объекта. В итоге мы создали деталь корпуса: Завершающим этапом создания 3D модели корпуса будет задание Технических требованийи Элементов оформления. Добавление Элементов оформления: Для данной модели нам необходимо указать:. Шероховатость: Запускаем инструмент Шероховатость и выбираем плоскость которой задаем это значение - выбираем плоскость в которой будет отображаться значение шероховатости - в поле Текст, двойной клик ЛКМ и в открывшемся окне также Двойной клик ЛКМ и выбираем значение из списка.
База В качестве базы задана ось отверстия в центре детали. Создаем ось: Операции - Ось - Конической поверхности - Задаем отверстие -ОК.
Вес Фланцев
Задаем базу: Элементы оформления - База. Указываем на созданную нами ось - задаем плоскость в которой будет отображаться обозначение (ZY), Завершаем выполнение операции созданием объекта.
Допуск формы Запускаем инструмент Допуск формы, в панели свойств (жмем по значку таблица) и задаем допуск перпендикулярности(из выпадающего списка) 0,1(двойной клик ЛКМ в поле и выбираем из списка). Базу выбираем ссылкой жмем на значок ссылки и в открывшемся окне выбираем необходимую нам базу. Также выбираем плоскость ZY в которой будет идти отображение допуска. Место маркировки Выбираем поверхность на которой будем маркировать - выбираем плоскость в которой будет идти отображение - завершаем создание объекта. В итоге у нас получилась такая модель: Добавляем технические требования: Вид - Технические требования. Справа появится панель ввода технических требований.
Руководство по эксплуатации самосвала автомобиля камаз 6520. Техническая характеристика. Технические характеристики руководство по эксплуатации. Камаз-6520 инструкция по эксплуатации. Руководство по эксплуатации. Камаз 6520 руководство.
Для ввода технических требований: Вставить - Текст. Открывается окно текстовых шаблонов откуда мы выбираем: ПКМ - выделить. После того как выбрали необходимые текстовые шаблоны жмем И в панельке появляются выбранные нами текстовые шаблоны: Далее можно закрыть панельку, теперь при создании чертежа с данной модели, при добавлении первого вида, автоматически будут добавляться и технические требования. В данной публикации расписан процесс создания 3D модели корпуса с минимальным количеством операций. Эту 3D модель можно создать с использованием других операций и другой последовательностей.
Набор инструментов представленных в Компас 3D позволяет в полной мере проявить свое инженерное творчество. Для тех, кто хочет стать Мастером КОМПАС-3D! Позволит вам легко и быстро освоить систему КОМПАС-3D с нуля до уровня опытного пользователя.